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应用案例

Applications

----------/汽车鼓风机叶轮的模具/----------

解决方案

1.贴合壁面的随形水路设计,具有传统水路无法比拟的冷却效果,提高生产效率

2.分布均衡的随形水路设计,提供出众的冷却一致性,保证产品均匀收缩,提高产品质量

3.一体化的打印加工方式,巧妙回避了传统水路需要考虑零件拆分,密封等问题,提高了模具寿命和可靠性,降低生产成本

4.少量的加工余量,减少了材料消耗和机加工时间,缩短模具制造周期

5.缩短注塑冷却时间,提高生产效率,恒温均匀,减少产品的变形率

----------/压铸模具/----------

解决方案

1.使用模具钢材料,适用于铸造模具,有广泛适用性

2.该铸造模具制造出1800件以上产品,并可继续生产

----------/仪表盘模具/----------

解决方案

1.使用模具钢材料制造,样件材料和质量达到批产产品要求,从而实现全功能试验验证

2.98个小时完成模具加工,同时缩短产品生产周期,提高生成效率

----------/塑料水杯注塑模具/----------

解决方案

1.使用的模具钢具备良好的抛光性,确保产品表面光洁。同时模具钢不含有害物质,可用于日用消费品和食品行业模具

2.模具打印部件直接嫁接在机加工底座上,结合传统工艺的优势,降低成本,缩短制造周期

3.注塑冷却时间从30秒缩短为12.8秒,生产效率提高75%,成本节约2.7万欧元/年

4.产品表面质量出色,次品率大幅降低

----------/波轮洗衣机模具/----------

解决方案

1.贴合壁面的随形水路设计,提供最佳的冷却效果

2.分布均衡的随形水路设计,提供出众的冷却一致性,保证产品均匀收缩,提高产品质量

3.一体化的打印加工方式,巧妙回避了传统水路需要考虑零件拆分,密封等问题,提高了模具寿命和可靠性,降低成本

4.少量的加工余量,减少了材料消耗和机加工时间,缩短模具制造周期

----------/打印模具随行冷却水道/----------

解决方案

1、模具随行冷却水道设计及打印,解决传统水路冷却不均造成的产品表面缩水、变形等问题。

2、注塑冷却时间从45秒缩短为18秒,注塑效率提高80%以上,大大节省生产成本。

3、使用的模具钢具备良好硬度(42-55HRC)和抛光性,确保注塑50-80万碑和产品表面光洁,同时模具钢不含有害物质,可用于医疗和电子行业模具。

4、模具打印部件直接嫁接在机加工底座上,结合传统工艺的优势,降低成本,缩短制造周期。

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